Šodien,LED ielas gaismas armatūras ražotājsTianxiang ieviesīs jums lampas apvalka formēšanas metodi un virsmas apstrādes metodi, apskatīsim.
Veidošanas metode
1. Kalšana, mašīnas presēšana, liešana
Kalšana: plaši pazīstama kā “dzelzs veidošana”.
Mašīnas presēšana: apzīmogošana, vērpšana, ekstrūzija
Pamanīšana: izmantojiet spiediena mašīnas un atbilstošās veidnes, lai ražotu nepieciešamo produkta procesu. Tas ir sadalīts vairākos procesos, piemēram, griešanā, aizbildnībā, veidošanā, stiepšanā un mirgošanā.
Galvenais ražošanas aprīkojums: cirpšanas mašīna, liekšanas mašīna, caurumošanas mašīna, hidrauliskā prese utt.
Spining: Izmantojot materiāla paplašināmību, vērpšanas mašīna ir aprīkota ar atbilstošo veidni un darbinieku tehnisko atbalstu, lai sasniegtu LED ielas gaismas armatūras procesu. Galvenokārt izmanto atstarotāju un lampu krūzīšu vērpšanai.
Galvenais ražošanas aprīkojums: apaļas malas mašīna, vērpšanas mašīna, apgriešanas mašīna utt.
Ekstrūzija: Izmantojot materiāla paplašināmību caur ekstrūderu un aprīkots ar formas veidni, tas tiek iespiests mums nepieciešamās LED ielas gaismas armatūras procesā. Šo procesu plaši izmanto alumīnija profilu, tērauda cauruļu un plastmasas cauruļu veidgabalu ražošanā.
Galvenais aprīkojums: ekstruders.
Liešana: smilšu liešana, precīza liešana (pazaudēta vaska veidne), Die liešanas smilšu liešana: smilšu izmantošanas process, lai izveidotu dobumu, lai iegūtu liešanu.
Precīza liešana: izmantojiet vasku, lai izgatavotu veidni, kas ir tāds pats kā produkts; Atkārtoti uzklājiet krāsu un apkaisa smiltis uz pelējuma; tad izkausē iekšējo veidni, lai iegūtu dobumu; Cepiet apvalku un ielejiet nepieciešamo metāla materiālu; Pēc lobīšanas noņemiet smiltis, lai iegūtu augstas precizitātes gatavo produktu.
Die liešana: liešanas metode, kurā spiediena kamerā ievada izkausētu sakausējuma šķidrumu, lai lielā ātrumā piepildītu tērauda veidnes dobumu, un sakausējuma šķidrums tiek sacietēts zem spiediena, veidojot liešanu. Die liešana ir sadalīta karstā kamerā Die liešanā un aukstās kameras die liešanā.
Karstā kameras liešana: augsta automatizācijas pakāpe, augsta efektivitāte, slikta produkta izturība pret augstu temperatūru, īss dzesēšanas laiks, ko izmanto cinka sakausējuma die liešanai.
Aukstās kameras die liešana: ir daudz manuālu darbības procedūru, zema efektivitāte, laba produkta izturība ar augstu temperatūru, ilgstošs dzesēšanas laiks, un to izmanto alumīnija sakausējuma die liešanai. Ražošanas aprīkojums: Die liešanas mašīna.
2. Mehāniskā apstrāde
Ražošanas process, kurā produktu detaļas tiek tieši apstrādātas no materiāliem.
Galvenajā ražošanas aprīkojumā ietilpst virpas, frēzēšanas mašīnas, urbšanas mašīnas, skaitliskās vadības virves (NC), apstrādes centri (CNC) utt.
3. Injekcijas veidne
Šis ražošanas process ir tāds pats kā die liešana, tikai pelējuma process un apstrādes temperatūra ir atšķirīga. Parasti lietoti materiāli ir: ABS, PBT, PC un citas plastmasas. Ražošanas aprīkojums: iesmidzināšanas formēšanas mašīna.
4. Ekstrūzija
To sauc arī par ekstrūzijas veidošanu vai ekstrūziju plastmasas apstrādē un ekstrūziju gumijas apstrādē. Tas attiecas uz apstrādes metodi, kurā materiāls iziet cauri darbībai starp ekstrūdera mucu un skrūvi, kamēr tas tiek uzkarsēts un plastificēts, un to stumj uz priekšu skrūve un nepārtraukti izspiests caur die galvu, lai izgatavotu dažādus šķērsgriezuma produktus vai daļēji pabeigtus produktus.
Ražošanas aprīkojums: ekstruders.
Virsmas apstrādes metodes
LED ielas gaismas armatūru virsmas apstrāde galvenokārt ietver pulēšanu, izsmidzināšanu un galvanizāciju.
1. pulēšana:
Procesa metode sagataves virsmas veidošanai, izmantojot motoru vadītu slīpēšanas riteni, kaņepju riteni vai auduma riteni. To galvenokārt izmanto, lai pulētu riešanas, apzīmogošanas un vērpšanas daļu virsmu, un to parasti izmanto kā galvanizācijas priekšējo procesu. To var izmantot arī kā materiālu (piemēram, saulespuķu) virsmas efekta apstrādi.
2. izsmidzināšana:
A. princips/priekšrocības:
Strādājot, izsmidzināšanas pistoles vai izsmidzināšanas plāksne un izsmidzināšanas glāze elektrostatiskās izsmidzināšanas ir savienotas ar negatīvo elektrodu, un sagatave ir savienota ar pozitīvo elektrodu un iezemēta. Zem augstsprieguma elektrostatiskā ģeneratora augstsprieguma starp smidzināšanas pistoles galu (vai smidzināšanas plāksni, smidzināšanas kausu) un sagatavi veidojas elektrostatiskais lauks. Kad spriegums ir pietiekami augsts, apgabalā netālu no smidzināšanas pistoles gala veidojas gaisa jonizācijas zona. Lielākā daļa sveķu un pigmentu krāsas sastāv no augstas molekulāriem organiskiem savienojumiem, kas lielākoties ir vadoši dielektriķi. Krāsu izsmidzina pēc sprauslas atomizācijas, un atomizētās krāsas daļiņas tiek uzlādētas kontakta dēļ, kad tās iziet cauri pistoles purna polu vai aerosola plāksnes vai smidzināšanas kausa malu. Saskaņā ar elektrostatisko lauku šīs negatīvi lādētās krāsas daļiņas virzās uz sagataves virsmas pozitīvo polaritāti un tiek nogulsnētas uz sagataves virsmas, veidojot vienotu pārklājumu.
B. Process
(1) Virsmas pirmapstrāde: galvenokārt attaukošana un rūsas noņemšana, lai notīrītu sagataves virsmu.
(2) Virsmas plēves apstrāde: fosfāta plēves apstrāde ir korozijas reakcija, kas saglabā kodīgus komponentus uz metāla virsmas un izmanto gudru metodi, lai korozijas produktus izmantotu plēves veidošanai.
(3) Žāvēšana: noņemiet mitrumu no apstrādātās sagataves.
(4) izsmidzināšana. Zem augstsprieguma elektrostatiskā lauka pulvera izsmidzināšanas pistole ir savienota ar negatīvo stabu, un sagatave ir iezemēta (pozitīva pole), veidojot ķēdi. Pulveri ar saspiesta gaisa palīdzību izsmidzina no smidzināšanas pistoles un ir negatīvi uzlādēts. Tas tiek izsmidzināts uz sagataves atbilstoši pretstatu principam, kas piesaista viens otru.
(5) sacietēšana. Pēc izsmidzināšanas sagatavi nosūta uz žāvēšanas telpu 180-200 ℃, lai apkure, lai sacietētu pulveri.
(6) Pārbaude. Pārbaudiet sagataves pārklājumu. Ja ir kādi defekti, piemēram, trūkstošs izsmidzināšana, sasitumi, tapu burbuļi utt., Tie būtu jāpārveido un jāpārveido.
C. Pieteikums:
Krāsas slāņa vienveidība, spīdums un saķere uz sagataves virsmas, kas izsmidzināta ar elektrostatisku izsmidzināšanu, ir labāka nekā parastā manuāla izsmidzināšana. Tajā pašā laikā elektrostatiskā izsmidzināšana var izsmidzināt parasto smidzināšanas krāsu, eļļainu un magnētisku sajauktu krāsu, perhloretilēna krāsu, amino sveķu krāsu, epoksīda sveķu krāsu utt. Ir vienkārši darboties un var ietaupīt apmēram 50% krāsu, salīdzinot ar vispārēju gaisa izsmidzināšanu.
3. Galvanizēšana:
Tas ir plāns, kā uz dažām metāla virsmām pārklāt plānu citu metālu vai sakausējumu slāni, izmantojot elektrolīzes principu. Metāla metāla katjoni tiek samazināti uz metāla virsmas, veidojot pārklājumu. Lai izslēgtu citus katjonus, galvanizācijas metāls darbojas kā anods un tiek oksidēts katjonos un nonāk galvanizācijas šķīdumā; Pārklājamais metāla produkts darbojas kā katods, lai novērstu šķēluma zelta traucējumus, un lai padarītu galvanizētu un stingru, kā galvanizācijas šķīdumu ir nepieciešams šķīdums, kas satur galvanizācijas metāla katjonus. Elekteņpārvaldes mērķis ir uz substrāta metāla pārklājuma plāksni, lai mainītu substrāta virsmas īpašības vai lielumu. Galvanījums var uzlabot metāla izturību pret koroziju, palielināt cietību, novērst nodilumu, uzlabot vadītspēju, smērvielu, karstuma izturību un virsmas skaistumu. Alumīnija virsmas anodēšana: alumīnija kā anoda ievietošanas process elektrolītu šķīdumā un izmantojot elektrolīzi, lai veidotu alumīnija oksīdu uz tā virsmas, sauc par alumīnija anodēšanu.
Iepriekš minētais ir dažas būtiskas zināšanas parLED ielas gaismas armatūraApvidū Ja jūs interesē, lūdzu, sazinieties ar Tianxiang, uzLasīt vairāk.
Pasta laiks: Mar-20-2025
