Mūsdienās augstākās kvalitātes Q235 tērauda ruļļi ir vispopulārākais materiālssaules ielu stabiTā kā saules ielu apgaismojums ir pakļauts vējam, saulei un lietum, to ilgmūžība ir atkarīga no spējas izturēt koroziju. Lai to uzlabotu, tērauds parasti tiek cinkots.
Ir divu veidu cinkošana: karstā cinkošana un aukstā cinkošana. Jokarsti cinkoti tērauda stabiir izturīgāki pret koroziju, mēs parasti iesakām tos iegādāties. Kādas ir atšķirības starp karsto un auksto cinkošanu, un kāpēc karstajā cinkošanā izmantotajiem stabiem ir pārāka izturība pret koroziju? Apskatīsim Tianxiang, slaveno Ķīnas ielu stabu rūpnīcu.
I. Abu definīcijas
1) Aukstā cinkošana (saukta arī par elektrocinkošanu): Pēc attaukošanas un kodināšanas tēraudu ievieto cinka sāls šķīdumā. Šķīdumu savieno ar elektrolīzes iekārtas negatīvo elektrodu, un pretī novieto cinka plāksni, kas savienota ar pozitīvo elektrodu. Ieslēdzot strāvu, strāvai virzoties virzienā no pozitīvā uz negatīvo elektrodu, uz tērauda caurules virsmas veidojas vienmērīgs, blīvs un labi saistīts cinka nogulsnes slānis.
2) Karstā cinkošana: Pēc tīrīšanas un aktivācijas tērauda virsma tiek iegremdēta izkausētā cinkā. Fizikāli ķīmiskas reakcijas rezultātā starp dzelzi un cinku saskarnē uz tērauda virsmas veidojas metāliska cinka slānis. Salīdzinot ar auksto cinkošanu, šī metode rada spēcīgāku saiti starp pārklājumu un substrātu, uzlabojot pārklājuma blīvumu, izturību, darbību bez apkopes un izmaksu efektivitāti.
II. Atšķirības starp abiem
1) Apstrādes metode: To nosaukumi skaidri parāda atšķirību. Cinks, kas iegūts istabas temperatūrā, tiek izmantots aukstā cinkošanas tērauda caurulēs, savukārt cinks, kas iegūts 450°C līdz 480°C temperatūrā, tiek izmantots karstā cinkošanā.
2) Pārklājuma biezums: Lai gan aukstā cinkošana parasti nodrošina tikai 3–5 μm biezu pārklājuma slāni, kas ievērojami vienkāršo apstrādi, tai ir slikta izturība pret koroziju. Turpretī karstā cinkošana parasti nodrošina 10 μm vai lielāku pārklājuma biezumu, kas ir vairākus desmitus reižu izturīgāks pret koroziju nekā auksti cinkoti apgaismes stabi.
3) Pārklājuma struktūra: Karstās cinkošanas procesā pārklājumu un substrātu atdala salīdzinoši trausls savienojuma slānis. Tomēr, tā kā pārklājums ir pilnībā izgatavots no cinka, kas rada vienmērīgu pārklājumu ar nelielu poru skaitu, padarot to mazāk pakļautu korozijai, tam ir maza ietekme uz tā izturību pret koroziju. Turpretī aukstās cinkošanas procesā tiek izmantots pārklājums, kas izgatavots no cinka atomiem, un fizikāls adhēzijas process ar daudzām porām, kas padara to pakļaujamu vides korozijai.
4) Cenu atšķirība: Karstās cinkošanas ražošana ir sarežģītāka un komplicētāka. Tāpēc mazāki uzņēmumi ar vecākām iekārtām parasti izmanto auksto cinkošanu, kā rezultātā izmaksas ir ievērojami zemākas. Lielākiem, pieredzējušākiem karstās cinkošanas ražotājiem parasti ir labāka kvalitātes kontrole, kas noved pie augstākām izmaksām.
III. Kā atšķirt auksto cinkošanu no karstās cinkošanas
Daži cilvēki varētu teikt, ka pat zinot atšķirību starp auksto cinkošanu un karsto cinkošanu, viņi joprojām nevar pateikt atšķirību. Tās ir apstrādes metodes, kas nav redzamas ar neapbruņotu aci. Kas notiek, ja negodīgs tirgotājs karstās cinkošanas vietā izmanto auksto cinkošanu? Patiesībā nav pamata uztraukties. Aukstā cinkošana unkarstā cinkošanair diezgan viegli atšķirt.
Aukstā cinkošanas virsmas ir relatīvi gludas, galvenokārt dzeltenīgi zaļas, taču dažām var būt zaigojoša, zilgani balta vai balta nokrāsa ar zaļganu spīdumu. Tās var izskatīties nedaudz blāvas vai netīras. Karstās cinkošanas virsmas, salīdzinot, ir nedaudz raupjākas un var būt ar cinka pārklājumu, taču tās izskatās ļoti spožas un parasti ir sudrabaini baltas. Pievērsiet uzmanību šīm atšķirībām.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 5. novembris
